地面為什麼會濕滑
光面磁磚、石材或水磨石，表面看起來乾淨，一旦有水膜或油膜，鞋底與地面之間的摩擦力就會明顯下降。廚房、浴室、餐廳、醫院走道、學校食堂這類常接觸水或油的地方，尤其明顯。防滑墊、提示牌可以提醒，但容易移位、藏汙或捲邊，不能從根本改善濕滑。專業防滑處理的目標，是提升地面在潮濕狀態下的抓地力，而不是保證任何人在任何情況都不會跌倒。
防滑技術
把原理、限制與檢測方式說清楚
這裡說明地面為何會濕滑、防滑處理怎麼作用，以及已核對的送檢摘要與台灣公開的防滑標準。沒有報告原文支撐的數字，我們不會填寫。
摩擦力與防滑性能
防滑討論的是人在行走時，鞋底或赤腳與地面之間能否保持足夠的摩擦力。測滑是為了在儘量相同的條件下，比較處理前與處理後的差異，而不是用單一數字代表所有現場。台灣陶瓷面磚常用 CNS 3299-12 試驗，得到穿鞋時的 C.S.R 值或赤腳時的 C.S.R.B 值；內政部另有依場所列出的建議最小值。這些是公開標準與指導原則，不是安步自行量測的保證值。不同試驗方法測得的數字不能直接比較。詳細說明見施工案例頁的技術測試區。
防滑劑的作用原理
依原廠公開說明，這套做法的核心是滲透，不是在表面再蓋一層厚塗層，也不是用打磨或強酸把釉面破壞掉。防滑劑滲入磁磚或石材表面的毛細孔，與材質作用後，形成肉眼不易察覺的微觀結構。地面有水時，孔隙中的液體被踩踏排開，增加接觸時的阻力，從而提升濕態抓地力。處理後應盡量維持原有光澤、色彩與紋理；實際觀感仍會因材質而異，特殊或高光澤地面建議先做小樣確認。
不同地板材質的適用性
原廠列出的適用地材包括磁磚、石材、大理石、花崗岩、木地板、鋼板、鐵板、水泥與環氧地坪，並依無亮度、亮面磚、石材與餐飲油污環境（廚房用、餐廳用）選用不同配方。木地板、鋼板、鐵板、環氧地坪等特殊地材須先現場評估；特殊塗層、嚴重破損或性質不明的地面，必要時先做小樣。油漆面、塑膠地板與地毯不建議使用。
施工前後檢測的意義
施工前後檢測，是為了用可核對的方式記錄地面狀態，而不是用來保證不會跌倒。安步會在同一點位、相同條件下，分別在施工前與乾燥後各量一次。測滑讀數以現場實測為準。可公開的送檢數據與來源說明，見本頁下方與施工案例頁的技術測試區。
施工完成後如何保養
日常以清水拖洗為主，拖把盡量擰乾。施工後短時間內請避免地面大量積水。高油污或人流密集場所，依現場建議定期清潔；必要時使用對應的清潔劑或保養液。不要用會留下蠟膜、又未經評估的保養蠟覆蓋防滑面，以免把毛細孔封住。行走時仍請小心。
防滑處理的適用限制
不是所有地面都適合立刻全面施工。磁磚、石材、木地板、金屬、水泥與環氧地坪等，均可在台灣評估後施作；特殊塗層、嚴重破損或性質不明的地面，要先判斷，必要時先做小樣。效果會受材質、人流、清潔方式與油污程度影響。防滑處理提升的是抓地力，不能取代扶手、照明、管理與個人小心，也不能保證不跌倒。行走時仍請小心。
原廠技術
原廠技術與適用地材
原廠技術背景
安步採用的地面防滑技術，來自原廠的技術體系。原廠深耕地面防滑領域，累積二十多年研發、生產與施工經驗，以自主研發為核心，建立從研發、生產到施工應用的完整技術鏈，並引入奈米滲透技術。原廠亦持有防滑劑製備相關發明專利。以上為原廠技術背景，並不是安步在台灣的創立故事或經營年資。安步在台灣的角色，是把這套技術與施工方法，依本地場域與安步的服務承諾來執行。
依原廠公開說明，這套做法的核心是「滲透」，不是在表面再蓋一層厚塗層，也不是用打磨或強酸把釉面破壞掉。防滑劑滲入磁磚或石材表面的毛細孔，與材質作用後，形成肉眼不易察覺的微觀結構。地面有水時，孔隙中的液體被踩踏排開，增加接觸時的阻力，從而提升濕態抓地力。處理後應盡量維持原有光澤、色彩與紋理；實際觀感仍會因材質而異，特殊或高光澤地面建議先做小樣確認。
專業施工流程
- — 01深層清潔
徹底清除地面污垢和蠟層，讓防滑劑能有效滲透。
- — 02均勻塗刷
使用專業工具將防滑劑均勻塗布，盡量覆蓋完整、減少死角。
- — 03滲透反應
等待防滑劑與地面材質充分作用，形成穩定的防滑結構。
- — 04清水沖洗
用清水徹底沖洗，去除殘留藥劑，保持地面潔淨。
- — 05驗收使用
檢測防滑效果，確認後再交付使用。測滑讀數以現場實測為準。
適用地材
- 磁磚
- 石材
- 大理石
- 花崗岩
- 木地板
- 鋼板
- 鐵板
- 水泥
- 環氧地坪
以上為原廠列出的適用地材範圍，在台灣均可評估後施作。特殊塗層、嚴重破損或性質不明的地面，須先現場判斷，必要時先做小樣。木地板、鋼板、鐵板、環氧地坪等，由安步現場評估後施工；DIY 防滑組建議只用於一般浴室磁磚。
防滑劑
無亮度專用・石材專用・廚房用・餐廳用・亮面磚專用
配套用劑
清潔劑・防滑效果保持劑（保養液）・除蠟劑
其他方案
彩色防滑・美膜
會依地材、亮面程度與是否為油污環境選用不同配方；彩色防滑與美膜亦可在台灣評估後施作。正式選用以現場評估為準。價格請洽 LINE @anbu。
檢測
檢測數據與公開標準
以下為檢測摘要：安步台灣送檢的成分安全報告、原廠檢測數據，以及台灣公開的防滑試驗方法與指導原則。安步自有測滑儀的現場數據將另行刊登，不與原廠數據混用。
01 安步台灣送檢資料
安步防滑劑成分安全檢驗
SGS Taiwan 報告編號 HKC26A00118、HKC26A00119（2026 年 11 月 2 日）：重金屬、塑化劑、甲醛、雙酚 A 與 PFAS 風險評估均為未檢出。此為成分安全檢驗，不是防滑效能測試。
02 原廠檢測數據
磁磚摩擦係數，處理前／後對照
原廠送檢報告：同一規格磁磚樣品，處理前乾法 0.22、濕法 0.27～0.28；處理後乾法 0.80、濕法 0.70～0.71。另有大理石濕態防滑係數 0.75、玻化磚濕法 0.78～0.79（塗防滑劑後送檢）。試驗方法與台灣 CNS 3299-12 不同，數字不能直接比較；這些也不是安步自有測滑儀的數據。
03 公開標準
CNS 3299-12 與內政部建議值
陶瓷面磚試驗得到 C.S.R 或 C.S.R.B 值。內政部指導原則依場所列出建議最小值，例如浴室等赤腳用水空間建議 C.S.R.B 0.7。這些不是安步自行量測的保證值。
原廠檢測數據
原廠檢測數據
逐項轉寫原廠送檢報告：檢測項目、方法或標準、地材、處理前後數值與單位。數字照報告原文，不推算、不補值；報告只對送檢樣品負責。
以下為原廠送檢報告的逐項轉寫，數值照報告原文，不推算、不補值。報告只對該次送檢樣品負責，不代表任何現場都會得到相同結果，也不能理解成保證不跌倒。這些不是安步自有測滑儀的量測結果；安步現場實測數據將另行刊登，兩者不混用。不同試驗方法的數字不能直接比較或換算。
01
磁磚摩擦係數：未處理／已處理對照
報告編號
未處理 TC226-211000；已處理 TC226-210999
檢測單位
第三方檢測機構
日期
委託與到樣 2021 年 11 月 2 日；檢驗與簽發 2021 年 11 月 4 日
樣品
瓷磚 300 mm × 300 mm × 10 mm，各 3 塊；樣品狀態分別為「未做防滑處理」「已做防滑處理」
| 檢測項目 | 方法／標準 | 地材 | 處理前 | 處理後 | 單位 | 標準值 | 判定 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 地磚摩擦係數（乾法） | GB/T 4100-2015《陶瓷磚》 | 磁磚 | 0.22 | 0.80 | —（係數，無單位） | 單個值 ≥0.50 | 未處理：不合格；已處理：合格 |
| 地磚摩擦係數（濕法） | GB/T 4100-2015《陶瓷磚》 | 磁磚 | 0.27～0.28 | 0.70～0.71 | —（係數，無單位） | 單個值 ≥0.50 | 未處理：不合格；已處理：合格 |
地磚摩擦係數（乾法）
處理前
0.22
處理後
0.80
方法／標準：GB/T 4100-2015《陶瓷磚》
地材：磁磚 單位：—（係數，無單位）
標準值：單個值 ≥0.50 判定：未處理：不合格；已處理：合格
地磚摩擦係數（濕法）
處理前
0.27～0.28
處理後
0.70～0.71
方法／標準：GB/T 4100-2015《陶瓷磚》
地材：磁磚 單位：—（係數，無單位）
標準值：單個值 ≥0.50 判定：未處理：不合格；已處理：合格
未處理與已處理為同規格樣品、同日檢驗簽發的兩份報告。
02
大理石（塗防滑劑）防滑係數
報告編號
TC226-260215
檢測單位
第三方檢測機構
日期
委託與到樣 2026 年 3 月 13 日；檢驗 2026 年 3 月 24 日；簽發 2026 年 3 月 31 日
樣品
大理石（塗防滑劑），3 塊，外觀無異常
| 檢測項目 | 方法／標準 | 地材 | 處理前 | 處理後 | 單位 | 標準值 | 判定 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 防滑係數（濕態） | JC/T 1050-2007(2017)《地面石材防滑性能等級劃分及試驗方法》 | 大理石 | 報告未提供 | 0.75（安全） | —（係數，無單位） | 0.50～0.79（安全） | 合格 |
防滑係數（濕態）
處理前
報告未提供
處理後
0.75（安全）
方法／標準：JC/T 1050-2007(2017)《地面石材防滑性能等級劃分及試驗方法》
地材：大理石 單位：—（係數，無單位）
標準值：0.50～0.79（安全） 判定：合格
報告說明：樣品由委託單位塗防滑劑後送檢，根據委託單位要求，只做濕態。因此沒有處理前數值。
03
玻化磚（塗防滑劑）摩擦係數
報告編號
TC226-260211
檢測單位
第三方檢測機構
日期
委託與到樣 2026 年 3 月 13 日；檢驗 2026 年 3 月 17 日；簽發 2026 年 3 月 31 日
樣品
玻化磚（塗防滑劑），3 塊，外觀無異常
| 檢測項目 | 方法／標準 | 地材 | 處理前 | 處理後 | 單位 | 標準值 | 判定 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 地磚摩擦係數（濕法） | GB/T 4100-2015《陶瓷磚》 | 玻化磚 | 報告未提供 | 0.78～0.79 | —（係數，無單位） | 單個值 ≥0.50 | 合格 |
地磚摩擦係數（濕法）
處理前
報告未提供
處理後
0.78～0.79
方法／標準：GB/T 4100-2015《陶瓷磚》
地材：玻化磚 單位：—（係數，無單位）
標準值：單個值 ≥0.50 判定：合格
報告說明：樣品由委託單位塗防滑劑後送檢，根據委託單位要求，只做濕法。因此沒有處理前數值。
另有 釉面磚（塗防滑劑）（TC226-260213）、大理石（未塗防滑劑）（TC226-260214）、玻化磚（未塗防滑劑）（TC226-260210） 三份報告，原廠素材中只有封面、沒有結果頁，因此不列數值。
04
防滑劑原液：有害物質限量
報告編號
TT226-260905
檢測單位
第三方檢測機構
日期
委託與到樣 2026 年 5 月 8 日；檢驗 2026 年 5 月 12 日～5 月 25 日；簽發 2026 年 5 月 28 日
樣品
防滑劑，透明液體，500 ml
判定依據
GB 30981.1-2025《塗料中有害物質限量 第 1 部分：建築塗料》
檢驗結論
本樣品所檢項目符合 GB 30981.1-2025 中規定的輔助材料－水性技術指標（除不判定項目）。
| 序號 | 檢測項目 | 單位 | 標準值 | 檢測結果 | 檢測方法 | 單項判定 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | VOC 含量（限膩子） | g/kg | — | 未檢出 | GB/T 23986.2-2023、GB 30981.1-2025 | — |
| 2 | 甲醛含量 | mg/kg | ≤50 | 未檢出 | GB 18583-2008、GB/T 23993-2009、GB 30981.1-2025 | 合格 |
| 3 | 苯系物總和含量 | mg/kg | ≤100 | 未檢出 | GB/T 23990-2009、GB 30981.1-2025 | 合格 |
| 4 | 總鉛（Pb）含量（限膩子和色漿） | mg/kg | — | 未檢出 | GB/T 30647-2014、GB 30981.1-2025 | — |
| 5 | 可溶性重金屬含量（限膩子和色漿）：鎘（Cd） | mg/kg | — | 未檢出 | GB/T 23991-2009、GB 30981.1-2025 | — |
| 5 | 可溶性重金屬含量（限膩子和色漿）：鉻（Cr） | mg/kg | — | 未檢出 | GB/T 23991-2009、GB 30981.1-2025 | — |
| 5 | 可溶性重金屬含量（限膩子和色漿）：汞（Hg） | mg/kg | — | 未檢出 | GB/T 23991-2009、GB 30981.1-2025 | — |
表格可左右滑動查看。
- 應委託單位要求，序號 1、4–5 項按 GB 30981.1-2025 提供實測數據。未檢出說明：VOC 含量 <1 g/kg；總鉛（Pb）含量 <9 mg/kg；可溶性重金屬鎘（Cd）<1 mg/kg、鉻（Cr）<3 mg/kg、汞（Hg）<0.5 mg/kg。
- 序號 2–3 項按 GB 30981.1-2025 中輔助材料－水性進行判定。未檢出說明：甲醛含量 <5 mg/kg；苯系物總和含量 <50 mg/kg。
- 此報告為成分檢測，不是防滑效能測試。
05
防滑劑原液：歐盟 RoHS
檢測單位
第三方檢測機構（SGS 集團）
日期
收樣 2025 年 11 月 17 日；測試 2025 年 11 月 17 日～11 月 24 日；報告 2025 年 11 月 24 日
樣品
Anti-slip agent（防滑劑），透明液體
依據
EU RoHS Directive (EU) 2015/863 amending Annex II to Directive 2011/65/EU
方法
參照 IEC 62321-4:2013+AMD1:2017、IEC 62321-5:2013、IEC 62321-7-2:2017、IEC 62321-6:2015、IEC 62321-8:2017，以 ICP-OES／AAS、UV-Vis 及 GC-MS 分析
結論
Pass（通過）
| 檢測項目 | 限值 | 單位 | MDL | 結果 |
|---|---|---|---|---|
| 鉛 Lead (Pb) | 1000 | mg/kg | 2 | ND |
| 汞 Mercury (Hg) | 1000 | mg/kg | 2 | ND |
| 鎘 Cadmium (Cd) | 100 | mg/kg | 2 | ND |
| 六價鉻 Hexavalent Chromium (Cr(VI)) | 1000 | mg/kg | 8 | ND |
| 多溴聯苯 Polybromobiphenyl (PBB) | 1000 | mg/kg | - | ND |
| 一溴聯苯 Monobrominated biphenyl (MonoBB) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 二溴聯苯 Dibrominated biphenyl (DiBB) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 三溴聯苯 Tribrominated biphenyl (TriBB) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 四溴聯苯 Tetrabrominated biphenyl (TetraBB) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 五溴聯苯 Pentabrominated biphenyl (PentaBB) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 六溴聯苯 Hexabrominated biphenyl (HexaBB) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 七溴聯苯 Heptabrominated biphenyl (HeptaBB) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 八溴聯苯 Octabrominated biphenyl (OctaBB) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 九溴聯苯 Nonabrominated biphenyl (NonaBB) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 十溴聯苯 Decabrominated biphenyl (DecaBB) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 多溴二苯醚 Polybromodiphenyl ether (PBDE) | 1000 | mg/kg | - | ND |
| 一溴二苯醚 Monobrominated diphenyl ether (MonoBDE) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 二溴二苯醚 Dibrominated diphenyl ether (DiBDE) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 三溴二苯醚 Tribrominated diphenyl ether (TriBDE) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 四溴二苯醚 Tetrabrominated diphenyl ether (TetraBDE) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 五溴二苯醚 Pentabrominated diphenyl ether (PentaBDE) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 六溴二苯醚 Hexabrominated diphenyl ether (HexaBDE) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 七溴二苯醚 Heptabrominated diphenyl ether (HeptaBDE) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 八溴二苯醚 Octabrominated diphenyl ether (OctaBDE) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 九溴二苯醚 Nonabrominated diphenyl ether (NonaBDE) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 十溴二苯醚 Decabrominated diphenyl ether (DecaBDE) | - | mg/kg | 5 | ND |
| 鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯 (DEHP) | 1000 | mg/kg | 50 | ND |
| 鄰苯二甲酸丁苄酯 (BBP) | 1000 | mg/kg | 50 | ND |
| 鄰苯二甲酸二丁酯 (DBP) | 1000 | mg/kg | 50 | ND |
| 鄰苯二甲酸二異丁酯 (DIBP) | 1000 | mg/kg | 50 | ND |
- 報告備註：1 mg/kg = 1 ppm = 0.0001%；MDL 為方法偵測極限；ND 為未檢出（< MDL）；「-」為未規範。
- 限值引自 RoHS Directive (EU) 2015/863。
- 此報告為成分檢測，不是防滑效能測試。
情境示意
開始諮詢
先評估，
再決定要不要做
會勘與報價不收費。用 LINE 或電話告訴我們地址、場地類型與方便的時間。正式報價以現場地材、面積與狀況為準。來店請先以電話或 LINE 預約。